1.5.2. Устройство расходомера
1.5.2.1. Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭМ» состоит из первичного преобразователя расхода и вторичного преобразователя, который в свою очередь состоит из блока измерения и вычислителя.
Расходомер-счетчик изготавливается в раздельном исполнении (рис.2), при котором в трубопровод с измеряемой жидкостью устанавливается ППР и блок измерения, а вычислитель выполнен в виде отдельного блока с индикатором и клавиатурой, который может быть размещен на удалении от расходомера в удобном для пользователя месте.

ППР – первичный преобразователь расхода; ЖКИ – жидкокристаллический индикатор; ИВП – источник вторичного питания.
Рис. 2. Функциональная схема расходомера.
1.5.2.2. Блок измерения (БИ) обеспечивает:
- питание обмоток ППР;
- прием и обработку измерительного сигнала (ЭДС индукции), определение среднего объемного расхода при любом направлении потока;
- определение объема жидкости нарастающим итогом отдельно для прямого и обратного направления потока, их сумм с учетом и без учета направления потока;
- преобразование измеренного значения среднего расхода в последовательность выходных импульсных сигналов;
- определение направления потока и выдачу сигнала направления потока в виде уровня логического сигнала;
- дозирование предварительно заданного значения объема жидкости или дозирование в режиме «старт-стоп» по внешнему сигналу (через вход управления);
- связь по внутреннему интерфейсу с вычислителем. Длина кабеля связи – до 1200 м;
- определение времени наработки нарастающим итогом;
- диагностику работы расходомера;
- хранение установочных данных и параметров накопления, а также защиту их от несанкционированного доступа.
1.5.2.3. Вычислитель обеспечивает:
- индикацию результатов измерения и установочных параметров, а также доступ к настроечным параметрам и их модификацию;
- вывод результатов измерения в виде токового, частотно-импульсных или логических сигналов;
- вывод измерительной, диагностической, установочной, архивной и другой информации через последовательные интерфейсы RS-232 или RS-485, а также через интерфейс Ethernet;
- сохранение в энергонезависимой памяти результатов измерений и установочных параметров;
- управление дозированием предварительно заданного значения объема жидкости или дозированием в режиме «старт-стоп»;
- автоматический контроль и индикацию наличия нештатных ситуаций и отказов, а также запись в журнал ошибок их вида и длительности;
- защиту архивных и установочных данных от несанкционированного доступа.
|