2.2. Монтаж расходомера в трубопровод

2.2.1. Место установки ЭМР должно выбираться из следующих условий:

- ЭМР допускается монтировать в горизонтальный, наклонный или вертикальный трубопровод. Наличие грязевиков или специальных фильтров не обязательно;

- в месте установки в трубопроводе не должен скапливаться воздух, а также в трубопроводе с открытым концом; наиболее подходящее место для монтажа (при наличии) – нижний либо восходящий участок трубопровода (рис.1);

- давление жидкости в трубопроводе должно исключать газообразование;

- ЭМР лучше располагать в той части трубопровода, где пульсация и завихрения жидкости минимальные;

Рис.1. Рекомендуемые места установки ЭМР.

- до и после места установки ЭМР должны быть прямолинейные участки трубопровода с диаметром условного прохода (D_y), равным D_y расходомера, и длиной, не менее указанной в табл.1. На этих участках не должно быть никаких устройств или элементов, вызывающих изменение структуры потока жидкости;

- при работе ЭМР внутренний канал ППР должен быть полностью заполнен жидкостью;

- при монтаже в горизонтальный или наклонный трубопровод ось стойки измерительного блока (ИБ) должна располагаться в вертикальной плоскости, проходящий через ось трубопровода; допускается отклонение оси стойки на угол не более ±30° (рис.2);

- напряженность внешнего магнитного поля промышленной частоты не должна превышать 400 А/м.

Рис.2. Допустимые отклонения оси стойки ИБ от вертикали  

Примечание. В случае невозможности установки расходомера в рекомендуемых местах допускается монтаж прибора в верхней точке трубопровода. При этом необходима установка воздушного клапана (воздухоотводчика) в точке, находящейся выше верней точки проточной части расходомера, например в расширении трубопровода.

ВНИМАНИЕ! Необходимо следить за исправностью воздушного клапана. Корректная работа расходомера возможна только при отсутствии воздуха в канале.

Таблица 1. Длины прямолинейных участков для различных исполнений ЭМР

Примечание. При наличии в трубопроводе перед расходомером ЭРСВ-Х40Л/Ф конфузора или полностью открытой шаровой задвижки длина прямолинейных участков до и после расходомера должна быть не менее 1Dу.

2.2.2. Для монтажа расходомера в металлический трубопровод должна использоваться сборно-сварная конструкция, изготавливаемая из набора поставляемых элементов присоединительной арматуры (по заказу может быть осуществлена поставка в сборе), либо комплект присоединительной арматуры «ВЗЛЕТ КПА» в сборе соответствующего типоразмера. Присоединительная арматура «ВЗЛЕТ КПА» соответствует требованиям ГОСТ 12816 и ГОСТ 17380 (сертификат соответствия №РОСС RU.МН02.Н00016).

Для монтажа расходомера в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод должна использоваться присоединительная арматура, поставляемая по заказу.

2.2.3. Набор элементов присоединительной арматуры для монтажа в металлический трубопровод.

2.2.3.1. В состав элементов присоединительной арматуры для сборно-сварной конструкции входят:

- плоские приварные фланцы по ГОСТ 12820 с доработками;

- габаритный имитатор ППР соответствующего типоразмера и исполнения (фланцованного или под присоединение типа «сэндвич»);

- прокладки;

- крепеж.

Габаритно-установочные размеры и D_y имитатора соответствуют размерам ППР расходомера, для монтажа которого предназначен комплект арматуры. Имитатор используется вместо ЭМР при проведении монтажно-сварочных работ, а также при отправке расходомера на периодическую поверку или в ремонт.

Кроме того, в состав комплекта могут быть включены прямолинейные отрезки труб с D_y, равным D_y расходомера, а также концентрические переходы по ГОСТ 17378 исполнения 2 для обеспечения перехода от большего D_y трубопровода к меньшему D_y ЭМР.

Вид сборно-сварных конструкций из углеродистой стали в сборе с указанием справочных линейных размеров приведен в Приложении А.

ПРИМЕЧАНИЕ. Допускается уменьшение длины поставляемых прямолинейных отрезков труб при выполнении требований по длинам прямолинейных участков, приведенным в табл.1.

В Приложении А указаны типы фланцев, используемых для монтажа расходомеров в трубопровод, и виды их доработок.

Элементы поставляются в согласованной с заказчиком комплектации. При необходимости может быть поставлен комплект конструкторской документации на арматуру.

2.2.3.2. Сварка элементов сборно-сварной конструкции, а также сварка ее элементов с трубопроводом в месте установки ППР должна осуществляться в соответствии с ГОСТ 16037 «Соединения сварные стальных трубопроводов». При этом должна обеспечиваться соосность и плоскопараллельность фланцев, между которыми устанавливается ППР.

2.2.3.3. При изготовлении сборно-сварной конструкции необходимо соблюдать следующий порядок и правила проведения работ:

а) приварить фланцы к прямолинейным отрезкам трубы, обеспечивая перпендикулярность прилегающей к расходомеру (уплотняющей) поверхности фланца оси привариваемого отрезка трубы (рис.3);

б) если необходимо использование переходов, к противоположным концам отрезков труб приварить переходы (рис.4);

ВНИМАНИЕ! При сварке не допускать образования внутри канала наплывов и ступенек; после сварки необходимо убрать изнутри образовавшийся грат и окалину.

в) с помощью болтов (шпилек) вся конструкция собирается в единое целое (Приложение А). Для обеспечения соосности двух сварных узлов конструкции, плоскопараллельности фланцев, прилегающих к ППР, а также во избежание повреждения ЭМР в процессе сварки полученной конструкции с трубопроводом вместо ППР обязательно должен использоваться его имитатор. При сборке конструкции между имитатором и прилегающими фланцами необходимо установить монтажные прокладки, поставляемые с комплектом элементов арматуры, использовать все болты (шпильки) для сборки узла, а затяжку гаек выполнить в соответствии с п.2.2.8.4 настоящей инструкции.

В процессе сборки необходимо обратить внимание, чтобы отверстия с резьбой М5 на цилиндрической поверхности прилегаю

щих к ППР фланцев, предназначенные для подключения проводников электрического соединения с корпусом ЭМР, оказались на одной линии, параллельной оси конструкции, в положении, удобном для последующего подключения проводников.

2.2.4. Присоединительная арматура «ВЗЛЕТ КПА» для монтажа в металлический трубопровод.

2.2.4.1. Комплект присоединительной арматуры «ВЗЛЕТ КПА» состоит из двух участков (подводящего и отводящего) и габаритного имитатора ППР под присоединение типа «сэндвич», собранных в единую конструкцию (рис.5). Кроме того, в комплект входит шунтирующая шина со скобами, предназначенная для защиты расходомера от протекающих по трубопроводу токов.

1 – монтажный патрубок; 2 – концентрический переход; 3 – прямолинейный отрезок трубы; 4 – прилегающий фланец; 5 – имитатор ППР.

Рис.5. Комплект присоединительной арматуры «ВЗЛЕТ КПА».

Подводящий (отводящий) участок представляет собой сварную конструкцию, состоящую из:

- плоского приварного фланца по ГОСТ 12820, прилегающего к расходомеру (имитатору);

- прямолинейного отрезка трубы длиной 3^.D_y с D_y, равным D_y расходомера;

- концентрического перехода по ГОСТ 17378 исполнения 2 для обеспечения перехода от большего D_y1 подводящего (D_y2 отводящего) трубопровода к меньшему D_y расходомера; соотношение D_y/D_y1(D_y2) – по заказу;

- монтажного патрубка D_y1(D_y2) – для сварки с подводящим (отводящим) трубопроводом.

Габаритно-установочные размеры и D_y имитатора соответствуют размерам ППР расходомера, для монтажа которого предназначен комплект арматуры.

2.2.4.2. При изготовлении подводящего и отводящего участков арматуры «ВЗЛЕТ КПА»:

- путем предварительной обработки обеспечивается соответствие сопрягаемых внутренних диаметров отрезков труб и переходов;

- для обеспечения соосности перед сваркой торцевые кромки свариваемых деталей обрабатываются в «замок»;

- для исключения образования ступеньки сварка фланцев с прямолинейными участками производится заподлицо с последующей механической обработкой внутреннего сварного шва для устранения наплывов;

- обеспечивается перпендикулярность фланца, прилегающего к ППР, оси приваренного прямолинейного отрезка трубы, а также плоскопараллельность прилегающих фланцев между собой;

- обеспечивается отсутствие наплывов и грата на внутренних поверхностях стыков сваренных деталей.

2.2.4.3. Сборка комплекта выполняется предприятием-изготовителем с использованием монтажных прокладок. После сборки готовый комплект подвергается проверке на герметичность испытательным давлением 3,2 МПа.

Каждый комплект имеет собственный заводской номер и сопровождается этикеткой с указанием технических данных, свидетельства о приемке ОТК и отметки о продаже. Монтаж комплекта в трубопровод должен осуществляться в соответствии с документом «Комплект присоединительной арматуры «ВЗЛЕТ КПА». Инструкция по монтажу» В21.07-00.00 ИМ.

Использование комплекта присоединительной арматуры «ВЗЛЕТ КПА» обеспечивает качество и удобство монтажных работ, и, кроме того, позволяет избежать повреждения при монтаже и эксплуатации расходомера.

Значения D_y имитатора, D_y1 подводящего и D_y2 отводящего трубопровода указываются в карте заказа на «ВЗЛЕТ КПА».

2.2.5. Набор элементов присоединительной арматуры для монтажа в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод.

2.2.5.1. В состав элементов присоединительной арматуры для сборной конструкции входят:

- два прямолинейных патрубка соответствующей длины с D_y, равным D_y расходомера. К одному концу патрубка приварен плоский фланец по ГОСТ 12820 с доработками. На другом (свободном) конце нарезана трубная цилиндрическая наружная резьба;

- габаритный имитатор ППР соответствующего типоразмера и исполнения (под присоединение типа «сэндвич»);

- прокладки;

- крепеж.

2.2.5.2. Габаритно-установочные размеры и D_y имитатора соответствуют размерам ППР расходомера, для монтажа которого предназначен комплект арматуры.

Вид сборной конструкции и справочные линейные размеры, а также вид фланцев с доработками приведены в Приложении А.

2.2.5.3. При сборке элементов присоединительной арматуры должны соблюдаться следующий порядок и правила проведения работ:

а) уложить монтажные прокладки, поставляемые с комплектом арматуры, во фланцы патрубков;

б) поместить имитатор между фланцами патрубков и с помощью шпилек собрать всю конструкцию в единое целое. При сборке узла использовать все шпильки, а затяжку гаек выполнить в соответствии с п.3.2.8.4 настоящей инструкции.

В процессе сборки необходимо обратить внимание, чтобы отверстия с резьбой М5 на цилиндрической поверхности прилегающих к ППР фланцев, предназначенные для подключения проводников электрического соединения с корпусом ЭМР, оказались на одной линии, параллельной оси конструкции.

2.2.6. Монтаж присоединительной арматуры в металлический трубопровод  3.2.6.1. Перед началом работ на трубопроводе в месте установки комплекта арматуры (сборно-сварной конструкции или комплекта «ВЗЛЕТ КПА») участки труб, которые могут отклониться от нормального осевого положения после разрезания трубопровода, следует закрепить хомутами к неподвижным опорам. Трубопровод, освобожденный от жидкости, разрезать и вварить комплект арматуры с имитатором при соблюдении следующих условий:

- более длинный прямолинейный участок должен оказаться первым по направлению потока жидкости;

- резьбовые отверстия М5 на цилиндрической поверхности фланцев, предназначенные для подключения проводников электрического соединения с корпусом ЭМР, должны находиться в положении, удобном для последующего подключения проводников.

2.2.6.2. При сварке арматуры с трубопроводом следует обеспечить защиту внутренних полостей арматуры и трубопровода от попадания сварного грата и окалины.

После сварки для снятия механических напряжений выполнить термообработку сварных швов в соответствии с РТМ-1с-2000 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования».

2.2.6.3. После окончания работ включить трубопровод с ослабленными креплениями к опорам в работу, чтобы проверить герметичность сварных швов и стыков в соответствии с нормами для данного типа трубопровода. Некачественные швы переварить, при необходимости заменить прокладки.

Перед заменой имитатора на расходомер промыть систему.

Арматура после сварки не должна испытывать нагрузок от трубопровода (изгиба, сжатия, растяжения, кручения из-за перекоса, несоосности или неравномерности затяжки крепежа). Во избежание этого после монтажа необходимо сохранить опоры на подводящем и отводящем трубопроводах, а крепления к опорам затянуть.

2.2.7. Монтаж присоединительной арматуры в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод.

2.2.7.1. Перед началом работ трубопровод, освобожденный от жидкости, разрезать в месте монтажа расходомера. Сборную конструкцию следует закрепить хомутами к неподвижным опорам в районе разрезки трубопровода с соблюдением следующего условия: резьбовые отверстия М5 на цилиндрической поверхности фланцев, предназначенные для подключения проводников электрического соединения с корпусом ЭМР, должны находиться в положении, удобном для последующего подключения проводников.

2.2.7.2. Присоединить концы трубопровода к сборной конструкции при помощи фитингов соответствующего типоразмера, установленных на пластиковых (металлопластиковых) трубопроводах.

При необходимости перехода на трубу другого диаметра допускается использовать в качестве конфузоров / диффузоров переходную муфту по ГОСТ 8957.

2.2.7.3. После окончания работ включить трубопровод в работу, чтобы проверить герметичность стыков и соединений в соответствии с нормами для данного типа трубопровода.

Перед заменой имитатора на расходомер промыть систему.

2.2.8. Монтаж расходомера в металлический трубопровод.

2.2.8.1. Установить расходомер таким образом, чтобы ось стойки блока измерения располагалась в вертикальной плоскости с отклонением не более ±30° (см. рис.2), а стрелка на ППР совпадала с направлением потока жидкости.

ПРИМЕЧАНИЕ. Расходомер для измерения параметров реверсивного потока может устанавливаться произвольно по отношению к направлению потока в трубопроводе.

2.2.8.2. Центровка расходомеров исполнений ЭРСВ-4Х0 (5Х0)Л (под присоединение типа «сэндвич») относительно ответных фланцев трубопровода получается автоматически за счет соответствия внешнего диаметра защитных колец или выступов на торцах ППР диаметру проточек фланцев.

При установке ЭМР необходимо уложить в ответные фланцы новые прокладки, входящие в комплект поставки расходомера.

При монтаже расходомеров под присоединение типа «сэндвич» с защитными кольцами, а также фланцованных расходомеров могут использоваться прокладки из различных материалов.

ВНИМАНИЕ! При монтаже расходомеров с ППР из полимера должны использоваться резиновые прокладки из комплекта поставки расходомера. Для фиксации прокладок можно использовать клей.

Для раздвижки фланцев трубопровода при установке или извлечении ЭМР (имитатора) рекомендуется использовать постав

ляемое по заказу специальное раздвижное устройство (комплект В21.05-22.00).

2.2.8.3. При установке в трубопровод расходомеров исполнений ЭРСВ-4Х0(-5Х0)Ф (фланцованных расходомеров) болты в прилегающие фланцы ППР и трубопровода должны заводиться со стороны фланцев трубопровода. При этом длина болтов должна быть такова, чтобы расстояние от торца болта до конструкции расходомера было не менее 3 мм.

Соосность трубопровода и внутреннего канала ППР обеспечивается при соосности фланцев ППР с ответными фланцами трубопровода.

Герметичность стыков между фланцами расходомера и прилегающими фланцами трубопровода при замене имитатора на расходомер обеспечивается при необходимости с помощью дополнительных прокладок из комплекта поставки расходомера.

ВНИМАНИЕ! При установке расходомера необходимо обеспечить соосность прокладок с внутренним каналом ППР, т.е. не должно быть даже частичного перекрытия прокладкой внутреннего канала ППР. Для обеспечения соосности прокладок при установке расходомера рекомендуется фиксировать их с помощью клея.

Установка расходомера в трубопровод должна производиться после проведения всех сварочных, строительных и прочих работ.

2.2.8.4. Затяжка гаек при установке ЭМР (имитатора) в трубопровод должна производиться в очередности, обозначенной на рис.6, динамометрическим ключом с крутящим моментом не более, указанного в табл.2. В случае превышения усилия затяжки возможно повреждение ППР, вызывающее протечку жидкости во внутреннюю полость ЭМР.

Во избежание образования перекосов и несоосности рекомендуется затяжку гаек производить за несколько проходов, постепенно увеличивая усилие затяжки до указанного в табл.2 и контролируя при этом соосность прилегающих фланцев.

Таблица 2

Рис.6. Очередность затяжки гаек на фланцах.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ поворачивать ЭМР, установленный в трубопровод, вокруг оси трубопровода.

ВНИМАНИЕ! При невыполнении требований, изложенных в п.п.2.2.3-2.2.8, изготовитель не несет гарантийных обязательств.

2.2.9. Монтаж расходомера в пластиковый (металлопластиковый) трубопровод производится так же, как расходомера конструктива под присоединение типа «сэндвич» в металлический трубопровод.

ВНИМАНИЕ! При монтаже в пластиковые (металлопластиковые) трубопроводы должны выполняться рекомендации производителей труб.