5.3 Установка измерительных модулей

Перед началом установки ИМ на предназначенные для них места необходимо убедиться в отсутствии избыточного давления на монтируемом участке системы теплоснабжения.

При монтаже на горизонтальном трубопроводе ИМ должен устанавливаться электронным блоком вверх. Максимальное отклонение электронного блока от вертикали относительно оси трубопровода не должно превышать 45o.

Место установки ИМ на трубопроводе необходимо выбирать так, чтобы обеспечивалось полное заполнение жидкостью измерительного объёма преобразователя расхода. Рекомендуется располагать ИМ на более низких участках трубопроводов, где образование воздушных «пробок» маловероятно. Однако, при большой концентрации твердых частиц в измеряемом потоке, приводящей к образованию осадка именно в нижних участках трубопровода рекомендуется установка ИМ на наклонном (восходящем) участке трубопровода:

При необходимости подъема трубы (например, в случае расположения трубопровода вблизи пола), рекомендуется устанавливать ИМ на восходящем участке так, чтобы точка перелива в верхнем участке трубопровода находилась выше внутреннего проточного пространства расходомера, что обеспечит его заполнение независимо от скопления воздуха:

В случае невозможности установки ИМ в рекомендуемых местах допускается, как исключение, монтаж в верхней точке системы. При этом необходимо предусмотреть установку автоматического воздушного клапана (автоматического воздухоотводчика) для выпуска воздуха в атмосферу. Необходимо также обеспечить периодическую (не реже раза в неделю) проверку работоспособности клапана. Входное отверстие для отвода воздуха через клапан должно располагаться выше верхней точки проточной части расходомера:

При измерении расхода в частично заполненном трубопроводе или в трубопроводе с открытым концом, ИМ следует устанавливать на наклонном восходящем участке трубопровода:

Принципиально важно при установке ИМ согласовывать направление стрелки на его боковой поверхности с нормальным направлением потока измеряемой среды. В противном случае ИМ с преобразователем расхода будет фиксировать отрицательный расход.

Поскольку ИМ устанавливается в разрыв трубопровода, при его монтаже приходится прибегать к сварочным работам. При их проведении необходимо учитывать высокую чувствительность применённых в ЭБ микросхем к электромагнитным наводкам, приводящим к выходу приборов из строя. Запрещается проведение электросварочных работ, при которых возможно протекание сварочного тока через корпус ИМ. Приварку фланцев трубопровода следует проводить с использованием монтажной вставки (габаритного макета преобразователя расхода). Использование в качестве монтажной вставки реального ИМ запрещено.

Для обеспечения достаточной плотности соединения фланцы трубопровода и ИМ должны быть соосны и параллельны друг другу, иметь одинаковый Ду. Отклонение от параллельности фланцев, определяемое как разность между максимальным и минимальным зазором между их краями, не должно превышать 0,5 мм. Фланцы трубопроводов, используемых для установки ИМ, должны соответствовать нормам ГОСТ 12820.

Уплотнительные прокладки не должны выступать в проточную часть трубопровода. Затяжка гаек крепления фланцев осуществляется равномерно, поочерёдно на диаметрально противоположных отверстиях фланцев. Максимальный крутящий момент затяжки гаек (Мкр) для труб различных Ду приведён в таблице 8. На первом проходе требуется затяжка крутящим моментом 0,5 Мкр, на втором – 0,8 Мкр, и лишь на третьем – полная затяжка указанным в таблице 8 максимальным крутящим моментом.

Таблица 8. Максимальный крутящий момент затяжки гаек для фланцев.

ИМ с преобразователем расхода необходимо устанавливать так, чтобы длина прямых участков трубопровода составляла не менее 3 Ду до входного фланца ИМ и не менее 1 Ду после его выходного фланца, а отклонения внутреннего диаметра трубопровода от номинального на этих участках не превышали значений, определяемых ГОСТ 8732.

ВНИМАНИЕ! После установки ИМ на трубопровод необходимо соединить фланцы ИМ с соответствующими фланцами трубопровода с помощью входящих в комплект поставки шин (металлических перемычек). При несоблюдении этого правила измерительный модуль снимается с гарантии.

Однако сами измерительные модули не предназначены для обеспечения заземления трубопроводов, и их заземление не только не требуется, но и не рекомендуется.

Для узлов учета тепловой энергии при наличии как подающего, так и обратного трубопроводов, необходимо устанавливать преобразователи температуры из одного комплекта («подобранная пара»), причем на подающем трубопроводе должен быть смонтирован ПТ для «горячего» трубопровода (обычно с индексом «г»), а на обратном – для «холодного».

Зазор между преобразователем температуры и защитной гильзой должен быть заполнен минеральным маслом (запрещается использовать отработанное масло) или незатвердевающей теплопроводной пастой.

По окончании установки ИМ заполните трубопровод измеряемой средой под давлением и проведите проверку плотности механических соединений системы по отсутствию протечек. Если течь отсутствует, приступайте к монтажу электрических соединений теплосчётчика.

Внимание:

Все операции по монтажу и демонтажу преобразователей температуры и давления следует проводить при снятом электропитании измерительного модуля.

Если измерительный модуль смонтирован на трубопроводе, то перед монтажом и демонтажом преобразователя давления следует убедиться в отсутствии избыточного давления на этом участке и слить воду.